如何提热固性粉末涂料的耐水性

热固性粉末涂料具有优良的保护性,防腐性,装饰性,附着力强。是很好的金属表面涂料材料。它的应用也是越来越广,汽车行业,机械行业,户外家具,花园设施等都会应用到它。它优异的耐水性让它广泛用于洗衣机,电冰箱等家用电器和厨卫用品中。 


热固性粉末涂料要提高它的耐 性,需要从它的原材料,制作工艺上下工夫,下面我们就来看下这个耐水性是如何来制作 的。


1,聚酯的选择


聚酯树脂作为粉末涂料最重要的组成部分,对于所生产出的粉末涂料的耐水性也是最重要的,所以选择一款优异的耐水性树脂尤其重要。树脂中原材料的耐水性能决定了该聚酯树脂的耐水性能,而聚酯树脂的分子量分布越窄,其耐水性越突出。

2,固化剂的选择


固化剂比较常见的有双氰胺、环氧树脂(E-12)、异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)、羟烷基酰胺(HAA)、封闭型异氰酸酯(1530B)等。由于粉末体系的不同,需要选择不同的固化剂,从而对粉末涂膜的耐水性也有不一样的影响。通常情况下,户外型粉末的耐水性更加优异,而户内型粉末由于固化剂的交联密度较小,耐水性相对较差。


3,制作艺的选择


粉末涂料的耐水性与涂层的致密性密切相关,涂层表面越细腻,耐水性越好,反之亦然。那么这就需要在生产粉末时除了合理的设计配方,还要对工艺进行严格把控。粉末涂料的制作是通过挤出机熔融挤出的,挤出机的挤出效果也将影响所生产的粉末质量。不同的螺杆转速,对粉末涂料水煮后的色差有明显的差异,随着螺杆转速的加快,螺杆对颜料的剪切力越大,水煮后色差变化相对较小;但是随着螺杆转速的加快,粉末在挤出机的停留时间就会变得越短,混炼的效果越弱,导致水煮后的光泽也随之下降,同理,我们也做了不同挤出温度以及不同预混合效果的相关试验,其结果也是混炼效果越好,水煮后失光越小。因此可以看出设备对粉末涂料耐水性也有一定的影响,这就需要技术人员对设备更加了解,合理设定设备参数及工艺过程。


综上所述,要提高热固性粉末涂料的耐水性的方法有很多,除了以上几个方法,还有可以添加耐水性助剂、分散助剂、表面活性剂等一些新材料的引入,或者改进设备的混炼效果和工艺的进一步提升等方法。以上就是关于粉末涂料的耐水性能的相关讨论。



上一篇:粉末涂料施工后出现橘皮现象怎么办?

下一篇:没有了!

热门产品推荐

苏公网安备 32118202000484号